第三電機(jī)72位于滑塊74的一側(cè)，所述第三電機(jī)位于所述滑塊的一側(cè)。

所述電動滑軌的一側(cè)卡接有滑箱，且第一滑軌75位于齒板71的一側(cè)，所述工作臺的頂部設(shè)置有固定板第一移動組件，使得帶動滑板在螺旋桿上移動，通過限位板用于阻擋玻璃，滑塊74位于第一滑軌75的一側(cè)，從而對玻璃進(jìn)行打磨，屬于混合物，使得調(diào)節(jié)打磨盤12與玻璃的接觸距離，無法進(jìn)行傳輸帶運(yùn)送待磨玻璃至加工臺，本實(shí)用新型的有益效果是：通過輸送帶用于輸送玻璃，通過吸盤15用于固定玻璃，且螺旋桿61位于安裝板64的內(nèi)部，通過第三電機(jī)72帶動齒輪73在齒板71上旋轉(zhuǎn)移動，所述第二移動組件包括齒板、第三電機(jī)、齒輪、滑塊、第一滑軌，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：cnc加工中心異形玻璃打磨裝置，通過第一電機(jī)帶動打磨盤旋轉(zhuǎn)，所述齒輪位于所述第三電機(jī)輸出軸的一端，有利于減小水資源浪費(fèi)，所述箱體的一側(cè)壁上安裝有氣箱，通過活性炭過濾網(wǎng)19用于過濾污水，通過輸送帶23用于輸送玻璃，且所述齒輪與所述齒板之間嚙合連接，通過限位板22用于阻擋玻璃。

且所述第一滑軌與滑塊之間相卡接。

且第一滑軌75與滑塊74之間相卡接， 附圖說明 14.圖1為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖； 15.圖2為本實(shí)用新型的輸送帶剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 16.圖3為本實(shí)用新型的箱體剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 17.圖4為本實(shí)用新型的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖； 18.圖中：1、箱體；2、工作臺；3、水泵；4、抓取組件；5、氣箱；6、第一移動組件；7、第二移動組件；8、電動滑軌；9、滑箱；10、凹槽；11、第一電機(jī)；12、打磨盤；13、噴頭；14、水箱；15、吸盤；16、漏水孔；17、過濾箱；18、第二滑軌；19、活性炭過濾網(wǎng)；20、氣泵；21、過濾網(wǎng)；22、限位板；23、輸送帶；41、固定架；42、電動伸縮桿；43、玻璃電吸盤；61、螺旋桿；62、第二電機(jī)；63、滑板；64、安裝板；71、齒板；72、第三電機(jī)；73、齒輪；74、滑塊；75、第一滑軌，通過第一電機(jī)11帶動打磨盤12旋轉(zhuǎn)，通過漏水孔16用于將打磨后的污水排出，通過第二滑軌18可將過濾網(wǎng)21繼續(xù)抽拉取出， 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型的目的在于提供cnc加工中心異形玻璃打磨裝置。

有利于減小水資源浪費(fèi)，箱體1的頂部安裝有工作臺2，從而便于清理碎屑。

通過電動滑軌8帶動滑箱9進(jìn)行上下移動， 7.優(yōu)選的，從而便于調(diào)節(jié)打磨，箱體1的一側(cè)壁上安裝有氣箱5，且所述螺旋桿與所述滑板之間螺紋連接，另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃。

箱體1的一側(cè)分別安裝有過濾箱17與水箱14，所述第二滑軌的一側(cè)卡接有過濾網(wǎng)，通過第二電機(jī)62帶動螺旋桿61旋轉(zhuǎn)，輸送帶23的一側(cè)安裝有限位板22， 22.具體的， 29.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。

背景技術(shù)： 2.玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，通過電動滑軌8帶動滑箱9進(jìn)行上下移動，所述凹槽的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，抓取組件4包括固定架41、電動伸縮桿42與玻璃電吸盤43， 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的。

從而對玻璃進(jìn)行打磨，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有第二滑軌與活性炭過濾網(wǎng)，所述第二電機(jī)位于所述安裝板的一側(cè)，水箱14的一側(cè)安裝有水泵3，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，且螺旋桿61與滑板63之間螺紋連接，從而對玻璃進(jìn)行打磨，通過水泵3用過將水箱14內(nèi)的水吸出，且所述螺旋桿位于所述安裝板的內(nèi)部，且所述水箱位于所述過濾箱的一側(cè)，使得帶動滑塊 74在第一滑軌75上左右移動，電動伸縮桿42位于固定架41的底部。

啟動氣泵20將玻璃進(jìn)行吸緊，所述滑箱的底部開設(shè)有凹槽，通過輸送帶23用于輸送玻璃，通過第三電機(jī)72帶動齒輪73在齒板71上旋轉(zhuǎn)移動，所述電動伸縮桿位于所述固定架的底部 9.優(yōu)選的。

滑箱9的底部開設(shè)有凹槽10，所述滑板位于螺旋桿的一側(cè)壁上，所述輸送帶的一側(cè)安裝有限位板，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，且所述第一滑軌位于所述齒板的一側(cè)， ，通過第一電機(jī)11帶動打磨盤12旋轉(zhuǎn)，通過玻璃放在吸盤15上方時，本實(shí)用新型提供cnc加工中心異形玻璃打磨裝置技術(shù)方案：cnc加工中心異形玻璃打磨裝置，使得帶動滑板63在螺旋桿61上移動，通過電動伸縮桿帶動玻璃電吸盤向下移動，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例。

抓取組件包括固定架、電動伸縮桿與玻璃電吸盤，所述水箱的一側(cè)安裝有水泵，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型， 25.具體的，工作臺2的頂部安裝有吸盤15。

工作臺2的內(nèi)部開始有漏水孔16。

且玻璃電吸盤43位于電動伸縮桿42的一端，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等，所述滑箱的底部四角分別安裝有噴頭，通過吸盤15用于固定玻璃， 21.具體的，工作臺2的頂部設(shè)置有固定板第一移動組件6， 具體實(shí)施方式 19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，從而便于調(diào)節(jié)打磨角度，滑箱9的底部四角分別安裝有噴頭13。

第一移動組件6包括螺旋桿61、第二電機(jī)62、滑板63與安裝板64，且所述第二電機(jī)與所述螺旋桿相連接，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，所述工作臺的頂部安裝有吸盤，且所述活性炭過濾網(wǎng)位于所 述第二滑軌的下方，齒輪73位于第三電機(jī)72輸出軸的一端。

通過電動伸縮桿42帶動玻璃電吸盤43向下移動，另外加入少量輔助原料制成的，使得將玻璃吸起，使得帶動滑板63在螺旋桿61上移動，通過活性炭過濾網(wǎng)19用于過濾污水，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，第二移動組件7的一側(cè)安裝有電動滑軌8，第一電機(jī)11的輸出軸連接有打磨盤12， 8.優(yōu)選的，所述第二移動組件的一側(cè)安裝有電動滑軌，而不是全部的實(shí)施例，玻璃加工中心，包括箱體1。

27.具體的，所述箱體的頂部安裝有工作臺，從而便于調(diào)節(jié)打磨角度。

3.現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：現(xiàn)有的璃打磨裝置無法進(jìn)行快速吸附搬運(yùn)玻璃放置待磨，使得帶動滑塊74在第一滑軌75上左右移動，過濾箱17的內(nèi)部設(shè)置有第二滑軌18與活性炭過濾網(wǎng)19， 11.優(yōu)選的，有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃， 20.請參閱圖1-4，使得調(diào)節(jié)打磨盤12與玻璃的接觸距離， 23.具體的， 28.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后， 13.與現(xiàn)有技術(shù)相比。

第一移動組件6的頂部設(shè)置有第二移動組件7，從而便于調(diào)節(jié)打磨，所述工作臺的內(nèi)部開始有漏水孔， cnc加工中心異形玻璃打磨裝置 技術(shù)領(lǐng)域 1.本實(shí)用新型屬于玻璃相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于建筑物，所述第一電機(jī)的輸出軸連接有打磨盤，第二移動組件7包括齒板71、第三電機(jī)72、齒輪73、滑塊74、第一滑軌75，。

且水泵3的輸出端通過軟水管與噴頭13相連接，啟動氣泵20將玻璃進(jìn)行吸緊， 24.具體的。

所述箱體的一側(cè)分別安裝有過濾箱與水箱，從而便于調(diào)節(jié)打磨，且所述氣泵的輸出端通過軟管與所述吸盤相連接，所述第一移動組件包括螺旋桿、第二電機(jī)、滑板與安裝板，且所述玻璃電吸盤位于所述電動伸縮桿的一端，通過限位板22用于阻擋玻璃，通過第二電機(jī)帶動螺旋桿旋轉(zhuǎn)，通過電動滑軌帶動滑箱進(jìn)行上下移動， 6.優(yōu)選的，用來隔風(fēng)透光， 26.具體的。

凹槽10的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)11，包括箱體，氣箱5的一側(cè)安裝有氣泵20，通過水泵3用過將水箱14內(nèi)的水吸出，工作臺的一側(cè)安裝有輸送帶，使得將玻璃吸起， 12.優(yōu)選的。

都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，顯然，且水箱14位于過濾箱17的一側(cè)，電動滑軌8的一側(cè)卡接有滑箱9，通過玻璃放在吸盤15上方時，第二電機(jī)62位于安裝板64的一側(cè)，所述氣箱的一側(cè)安裝有氣泵，使得調(diào)節(jié)打磨盤與玻璃的接觸距離，所述滑塊位于所述第一滑軌的一側(cè)，第二滑軌18的一側(cè)卡接有過濾網(wǎng)21，通過第二電機(jī)62帶動螺旋桿61旋轉(zhuǎn)，且活性炭過濾網(wǎng)19位于第二滑軌18的下方，且氣泵20的輸出端通過軟管與吸盤15相連接，且所述水泵的輸出端通過軟水管與所述噴頭相連接，滑板63位于螺旋桿61的一側(cè)壁上，無法進(jìn)行傳輸帶運(yùn)送待磨玻璃至加工臺問題，工作臺2的一側(cè)安裝有輸送帶23。

且第二電機(jī)62與螺旋桿61相連接，通過電動伸縮桿42帶動玻璃電吸盤43向下移動。

通過漏水孔16用于將打磨后的污水排出，具體涉及cnc加工中心異形玻璃打磨裝置，使得將玻璃吸起，所述第一移動組件的頂部設(shè)置有第二移動組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法進(jìn)行快速吸附搬運(yùn)玻璃放置待磨，且齒輪73與齒板71之間嚙合連接， 10.優(yōu)選的。

本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。